齒式聯(lián)軸器常見故障和保養(yǎng)措施和傳動裝置的使用壽命

發(fā)布時間：2023-01-21

【一】、鼓型齒式聯(lián)軸器常見故障和保養(yǎng)措施

鼓型齒式聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是這些都建立在良好的工作環(huán)境和潤滑條件的配合下。一旦工作環(huán)境無法，將會導(dǎo)致多種不良后果。

1.被連接件中心偏差過大導(dǎo)致齒面不良接觸。

2.潤滑劑不夠?qū)е慢X面磨損、剝離。

3.潤滑油不潔凈導(dǎo)致砂粒磨損。

4.安裝過盈較大導(dǎo)致頂隙消失。

為避免以上各種不良工作狀況，鼓形齒式聯(lián)軸器在加工制造和維護(hù)過程中要特別注意。

設(shè)計過程中應(yīng)合理設(shè)計鼓形齒齒面，避免在工作中出現(xiàn)棱邊接觸、齒背接觸等現(xiàn)象。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)選用合適的材料，表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚?，HRC一般要求5060左右，對于有工作要求的聯(lián)軸器個別對待。

裝配環(huán)節(jié)應(yīng)盡可能提高輸入輸出軸的對中精度，盡量減小初始誤差帶來的附加載荷。

盡量工作環(huán)境清潔穩(wěn)定，對鼓型齒式聯(lián)軸器潤滑油進(jìn)行過濾，一般要求所含雜質(zhì)顆粒小于25μm，設(shè)備中濾清度要對應(yīng)提高。平時注意零件的清洗和潤滑油的替換。

【二】、鼓形齒式聯(lián)軸器傳動裝置的使用壽命

鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收技術(shù)而的新型鼓形齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動。在一般情況下，要求被聯(lián)結(jié)的兩軸同心，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償上述位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提高了傳動裝置的工作平穩(wěn)性和性，從而延長了傳動裝置的使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短時間內(nèi)準(zhǔn)備運(yùn)行的聯(lián)軸器，擦干后可在零部件表面涂些透平油或機(jī)油，防止生銹。對于需要過較長時間投用的鼓型齒式聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式很多，具體裝配的要求、方法都不一樣，對于安裝來說，總的原則是嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行裝配，具體的只能介紹一些聯(lián)軸器裝配中經(jīng)常需要注意的問題。于應(yīng)用在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的聯(lián)軸器，一般在制造廠都做過動平衡試驗，動平衡試驗合格后畫上各部件之間互相配合方位的標(biāo)記。在裝配時按制造廠給定的標(biāo)記組裝，這一點(diǎn)是很重要的。如果不按標(biāo)記任意組裝，很可能發(fā)生由于聯(lián)軸器的動平衡不好引起機(jī)組振動的現(xiàn)象。另外，這類聯(lián)軸器法蘭盤上的聯(lián)接螺栓時經(jīng)過承重的，使每一聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓能做到重量基本一致。