當前位置：
提高安裝精度可以減少主油泵轉(zhuǎn)子中心線相對于汽輪機轉(zhuǎn)子中心線的圓周偏差(晃動)及端面偏差(瓢偏)，從而減小因幾何位置的改變使齒式聯(lián)軸器出現(xiàn)卡澀或摩擦的可能。
[2020-02-06]
主油泵聯(lián)軸器故障的預(yù)防措施
齒式聯(lián)軸器在汽輪機組上的應(yīng)用故障情況及原因
主油泵軸與主軸間用齒式聯(lián)軸器連接，它除了傳遞旋轉(zhuǎn)力矩還能夠在主軸竄動時通過齒面的相對滑移，主軸竄動對泵軸推力的影響
[2020-02-03]
主油泵齒式聯(lián)軸器故障分析
齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)分為左右兩部分，主動軸與從動軸通過“主動輪-內(nèi)齒圈-外齒套-聯(lián)接螺栓-外齒套-內(nèi)齒圈-從動軸”的方式傳遞扭矩，由于兩軸無直接接觸，允許相連的兩軸間有的偏斜和軸向位移，允許傾斜1°30′；
[2020-01-31]
某設(shè)備不對中故障應(yīng)用實例
當軸系對中超差時，這種齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒面的接觸情況發(fā)生變化，從而使中間齒套發(fā)生相對傾斜，在傳遞運動和轉(zhuǎn)矩時，將會產(chǎn)生附加的徑向力和軸向力，引發(fā)較大的振動、齒面磨損、甚至斷齒；
[2020-01-28]
旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子不對中的故障診斷
具有不對中故障的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在其運轉(zhuǎn)過程中將產(chǎn)生一系列于設(shè)備的動態(tài)效應(yīng)，如引起機器聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承早期損壞、油膜失穩(wěn)、軸彎曲變形等，導(dǎo)致機器發(fā)生異常振動，危害。
[2020-01-25]
串聯(lián)雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不對中故障研究
基于聯(lián)軸器的變形幾何關(guān)系和受力分析。根據(jù)各型式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和特點，分析其在不對中狀態(tài)下的變形幾何關(guān)系和受力情況，推導(dǎo)出不對中聯(lián)軸器廣義激振力與不對中量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)關(guān)系的表達式
[2020-01-22]
單跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不對中故障研究
軸承不對中使軸承受外部預(yù)載，這是一種通過聯(lián)軸器施加于轉(zhuǎn)軸的交變力，嚴重時，可使聯(lián)軸器截面處產(chǎn)生疲勞裂紋；
[2020-01-18]
轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不對中故障簡介
轉(zhuǎn)子系統(tǒng)聯(lián)軸器不對中一文中指出轉(zhuǎn)子與軸承的相對位置的變化會產(chǎn)生附加彎矩，使軸承載荷重新分配，從而影響整個軸系的穩(wěn)定性。
[2020-01-15]
風(fēng)電機組傳動系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)
齒輪箱的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器與電機軸相連并驅(qū)動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將能量輸入給發(fā)電機。發(fā)電機將輸入的動能轉(zhuǎn)化成電能并輸送到電網(wǎng)上。
[2020-01-09]
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